CFB鍋爐防磨超音速電弧熱噴涂技術(shù)在鍋爐受熱面防磨防腐蝕中的運(yùn)用

超音速電弧熱噴涂技術(shù)在鍋爐受熱面防磨防腐蝕中的運(yùn)用,利用超音速電弧熱噴涂技術(shù)對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行噴涂，是一種先進(jìn)有效的防護(hù)方法。研究與經(jīng)驗(yàn)表明，通過正確的施工，SAM高鉻稀土合金涂層對(duì)鍋爐受熱面起到良好的防磨效果，而PS45高鎳鉻合金涂層能起到良好的防腐蝕效果，并且涂層對(duì)鍋爐傳熱無明顯影響。關(guān)鍵詞：磨損腐蝕超音速電弧熱噴涂絲材傳熱 鍋爐是火電廠三大主機(jī)之一，現(xiàn)代電廠對(duì)它的運(yùn)行可靠性、安全性要求越來越高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，鍋爐“四管”爆漏導(dǎo)致的非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間占火電廠總的非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間40%左右，損失電量約占總損失電量的50%以上。引起爐管爆漏的原因很多，而磨損與腐蝕為常見和主要的部分。 實(shí)踐證明，爐管磨損并不是大面積的均勻磨損，吹灰器噴口附近,只有在燃燒器,煙氣走廓區(qū)域及管排上幾層管子迎風(fēng)面才發(fā)生較嚴(yán)重的磨損，這部分約占整個(gè)爐管受熱面積的20%。目前較常采用的加防磨瓦防止磨損的方法有在運(yùn)行中易變形、移位、燒損等缺點(diǎn)， 因工作溫度高、燃料含硫，水冷壁管受到的硫化物型高溫腐蝕也是一個(gè)較難解決的問題。水冷壁管一旦受腐蝕嚴(yán)重，無論是更換管壁還是停產(chǎn)的損失都相當(dāng)之大。 因此有必要尋求一種更加有效、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的防磨、防腐蝕辦法，提前實(shí)施，防范未然，保證鍋爐受熱面安全穩(wěn)定的運(yùn)行，減少或避免非計(jì)劃停運(yùn)。 電弧熱噴涂 熱噴涂為利用熱源將噴涂材料熔化或軟化，并以一定速度噴射到基體表面形成涂層的方法。常見的熱噴涂方法有電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂等。而電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對(duì)霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。近年來，超音速電弧熱噴涂技術(shù)研制和應(yīng)用成功，被運(yùn)用到鋼結(jié)構(gòu)防磨損、防腐蝕，設(shè)備的強(qiáng)化和修復(fù)方面上。 超音速電弧熱噴涂原理 超音速電弧熱噴涂采用燃燒于絲材端部的電弧將均勻送進(jìn)的絲材熔化，經(jīng)拉伐爾噴嘴加速后的超音速氣流將熔化的絲材霧化為粒度細(xì)小、分布均勻的粒子，噴向工件形成涂層。超音速氣流能使微熔粒子細(xì)小、均勻、高速，提高了涂層的結(jié)合強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度，降低了涂層孔隙率；同時(shí)使粒子沉積前停留空氣時(shí)間較短，使涂層氧化物含量較低。