電除塵器故障原因分析
發(fā)布時間：2024-08-20
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1、高壓控制柜輸出開路保護(hù)
輸出短路處理以二次電流、二次電壓為判斷依據(jù)。設(shè)備處于運行狀態(tài)下，在一定時間內(nèi)二次電壓等于零，二次電流達(dá)到額定值的40%以上，控制器將這種現(xiàn)象判斷為二次短路，顯示“二次短路”故障信息，輸出報警跳閘信號。
偏勵磁處理以二次電流為判斷依據(jù)。設(shè)備處于運行狀態(tài)下，在一定時間內(nèi)二次電流連續(xù)出現(xiàn)一個半波的電流大于某一值，另一半波的電流為零，控制器將這種現(xiàn)象判斷為偏勵磁，顯示“偏勵磁”故障信息，輸出報警跳閘信號。
輸出欠壓處理以二次電壓為判斷依據(jù)。設(shè)備處于運行狀態(tài)下，在一定時間內(nèi)二次電壓低于欠壓值(25kV)，但不為零，二次電流有確定值，控制器將這種現(xiàn)象判斷為輸出欠壓，顯示“輸出欠壓”故障信息，輸出報警跳閘信號。
油溫報警以變壓器的油溫信號為判斷依據(jù)。設(shè)備處于運行狀態(tài)下，在變壓器的油溫大于臨界油溫設(shè)定值(75℃)，小于危險油溫設(shè)定值(85℃)時，控制器將顯示“臨界油溫”故障信息，輸出報警信號。在變壓器的油溫大于危險油溫設(shè)定值(85℃)時，控制器將顯示“危險油溫”故障信息，輸出報警跳閘信號。
應(yīng)注意，低油位和輕瓦斯為同一信號，在停機(jī)狀態(tài)下，作低油位信號處理，在運行狀態(tài)下，作輕瓦斯信號處理。
整流變壓器偏勵磁的原因如下：
(1)接口板故障或插接口接觸不良，使其中一路觸發(fā)信號開路或提供給晶閘管的觸發(fā)脈沖不對稱。
(2)主回路中一只晶閘管性能變劣或內(nèi)部開路。
【處理方法如下】
(1)檢查接口板的插接口，使其接觸良好，修復(fù)或更換接口板。
(2)采用高質(zhì)量的晶閘管，改善通風(fēng)散熱條件。
(1)高壓引出線斷線、錯位或插接不良造成局部放電，產(chǎn)生放電聲響。
(2)箱內(nèi)高壓測量電阻移位或在過電壓的沖擊下?lián)舸龜啵鸱烹姟?br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>(3)鐵芯接地不良，產(chǎn)生懸浮電位對外殼放電。
(4)固定硅堆的環(huán)氧膠板因溫升老化，絕緣性能下降，產(chǎn)生爬閃放電。
(5)箱內(nèi)高壓帶電體在過電壓的沖擊下，局部薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生閃絡(luò)或拉弧放電。
(6)整流變壓器發(fā)生偏勵磁故障。
(7)整流變壓器鐵芯或穿芯螺栓絕緣損壞，渦流嚴(yán)重。
(8)整流變壓器內(nèi)緊固螺栓松動、撐條散落或綁帶松脫，使各器件松動產(chǎn)生交流振動噪聲。
【處理方法如下】
(1)檢查整流變壓器吊芯，消除引出線斷線、錯位或插接不良故障，并注意復(fù)裝質(zhì)量。
(2)檢查整流變壓器吊芯，消除高壓測量電阻移位故障或更換已燒斷的高壓測量電阻。
(3)吊芯檢查，重新將鐵芯良好一點接地。
(4)檢查整流變壓器吊芯，修復(fù)或更換環(huán)氧膠板。
(5)吊芯檢查，改善絕緣條件，消除局部放電故障，調(diào)整控制特性，抑制過電壓對整流變壓器的侵襲。
(6)按整流變壓器偏勵磁故障的處理方法處理。
(7)吊芯檢查，消除短路點，更換絕緣套。
(8)檢查整流變壓器吊芯，重新加固松動部件，提高綁扎質(zhì)量。
(1)整流變壓器發(fā)生偏勵磁故障。
(2)整流變壓器鐵芯或穿芯螺栓絕緣損壞，渦流嚴(yán)重。
(3)整流變壓器內(nèi)高、低壓繞組存在局部匝間短路、單相接地短路故障，整流橋、均壓電容存在局部擊穿故障。
【處理方法如下】
(1)按整流變壓器偏勵磁故障的處理方法處理。
(2)檢查整流變壓器吊芯，消除短路點，更換絕緣套。
(3)檢查整流變壓器吊芯，修復(fù)短路故障，更換掉已損壞的元器件。
整流變壓器瓦斯報警的原因如下：
(1)整流變壓器內(nèi)部存在閃絡(luò)放電、拉弧放電、相間短路、單相接地或元器件擊穿等故障。
(2)因整流變壓器油位降低，使瓦斯保護(hù)誤動作。
【處理方法如下】
(1)檢查整流變壓器吊芯，修復(fù)放電、短路故障，更換掉已損壞的元器件。
(2)按整流變壓器油位降低故障處理方法處理。
(1)整流變壓器箱體焊縫開裂、密封橡膠墊熱老化變形損壞、造成箱體滲漏油。
(2)儲油柜儲油不足，氣溫驟然降低使油位下降。
【處理方法如下】
(1)查找滲漏油部位，修補箱體上的開裂焊縫，更換密封橡膠墊。
(2)定期檢查變壓器的油位，及時補充儲油。
(1)伴隨現(xiàn)象：主接觸器合不上。
(2)伴隨現(xiàn)象：合上延時跳閘。
(3)伴隨現(xiàn)象：合上無延時跳閘。
(4)伴隨現(xiàn)象：運行一段時間跳閘，跳閘前(或再合)無輸出。
故障原因為：觸發(fā)脈沖輸出及移相環(huán)節(jié)故障，無觸發(fā)脈沖輸出。
(5)伴隨現(xiàn)象：合上后導(dǎo)通角100%。
(6)伴隨現(xiàn)象：主接觸器一合上就跳，伴隨強烈電流沖擊，空氣開關(guān)也可能跳。
伴隨現(xiàn)象為：除二次電壓表計外其余表計有擺動顯示，或提高電流極限值后有擺動。
(1)伴隨現(xiàn)象：無閃絡(luò)，一般不跳閘。
(2)伴隨現(xiàn)象：隨著煙氣溫度上升，電場內(nèi)閃絡(luò)加劇至Ｕ?為零或拉弧。
(3)伴隨現(xiàn)象：延時跳閘。
(4)伴隨現(xiàn)象：無延時跳閘，Ｉ?、Ｉ?超額定值，可能伴爆快熔。
(1)伴隨現(xiàn)象：閃絡(luò)頻繁，伴有低電壓跳閘或拉弧現(xiàn)象。
(2)伴隨現(xiàn)象：閃絡(luò)頻繁。
(3)伴隨現(xiàn)象：無閃絡(luò)
伴隨現(xiàn)象為：整流變壓器有異常聲響，溫升過高，晶閘管導(dǎo)通角指示可能很大，快速熔斷器發(fā)燙。
故障原因為：整流變壓器嚴(yán)重偏勵磁。
伴隨現(xiàn)象為：一、二次電流上升不成比例，可能有電流沖擊，整流變壓器溫度升高。
故障原因為：整流變壓器高壓側(cè)局部短路：整流橋短路；均壓電容擊穿；高壓包匝間短路和燒毀。
伴隨現(xiàn)象為：一、二電流上升不成比例且一次電流會猛增與突變，可能爆熔斷器，跳開關(guān)，變壓器溫度異常升高且異聲明顯。
故障原因為：①整流變壓器低壓包短路故障。②整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕緣損傷，渦流嚴(yán)重。
(1)伴隨現(xiàn)象：有閃絡(luò)。
(2)伴隨現(xiàn)象：閃絡(luò)頻繁。
(3)伴隨現(xiàn)象：偶有閃絡(luò)，有時Ｉ?大時Ｕ?更低。
(4)伴隨現(xiàn)象：無閃絡(luò)。
伴隨現(xiàn)象為：閃絡(luò)不規(guī)范，表針有時擺動劇烈。
故障原因為：①陰極線下端脫開或斷線。②因灰斗滿灰等因素電場即將過渡到短路或不完全短路狀態(tài)。③工況變化大。
伴隨現(xiàn)象為：空載電流小。
(1)陰極線脫落或變形嚴(yán)重。
(2)框架、極排中心錯位致使大量極線未處在均勻放電中心位置。
(3)設(shè)備陳舊、極線前部鈍化嚴(yán)重、球化嚴(yán)重。
伴隨現(xiàn)象為：利用系數(shù)與0.64～0.70相差較遠(yuǎn)。
17、“一次電壓正常，一次電流?。欢坞妷赫?，二次電流小”的故障原因。
伴隨現(xiàn)象為：閃絡(luò)頻繁。
(1)極板、極線積灰嚴(yán)重。
(2)粉塵比電阻過高出現(xiàn)反電暈初始現(xiàn)象。
(3)煙氣粉塵濃度過高，產(chǎn)生電暈封閉。
(4)接地電阻過高，高壓回路不良。
(5)高壓輸出與電場接觸不良。
(1)伴隨現(xiàn)象：起暈電壓高，二次電流偏小。
(2)伴隨現(xiàn)象：起暈電壓高，二次電流明顯小，單電源升壓電場電壓就可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
(1)煙氣分布不均勻。
(2)二次飛揚嚴(yán)重。
(3)電場漏風(fēng)(如灰斗阻流板脫落，煙氣旁路)嚴(yán)重。
(4)異極間距超差過大。
(5)漏風(fēng)率很大，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能變?nèi)酢?br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>(6)塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)極性下降，且沉積在電極上的灰塵泄放電荷很慢，黏附力很大使振打難以脫落。
(7)控制參數(shù)設(shè)置不合理。
(8)進(jìn)入電除塵器的煙氣條件不符合原始設(shè)計條件，工況改變。
(9)設(shè)備有機(jī)械方面的故障，如振打功能不好等。
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